原料的輸送是陶瓷工業(yè)生產過程中保證生產線高效率運行的關鍵一環(huán)，在陶瓷產業(yè)的生產過程中，原料的運送是保證生產線高效運行的關鍵一環(huán)。吸送式氣力輸送系統(tǒng)隨著陶瓷生產的自動化和環(huán)保需求的不斷提高，在陶瓷企業(yè)物料輸送中逐步成為的解決辦法。它高效、穩(wěn)定、環(huán)保的特點，使吸送式的氣力輸送體系在陶瓷生產中得到廣泛的應用，成為提高生產效率，降低經營成本的有利工具，在我國陶瓷工業(yè)生產過程中，吸送式氣力輸送系統(tǒng)已成為我國陶瓷產業(yè)發(fā)展的重要組成部分。

采用風機或真空泵創(chuàng)造負壓環(huán)境的吸送式氣力輸送系統(tǒng)，使物料吸入管道，并輸送到目標位置。該系統(tǒng)采用封閉式管道和低壓氣流的方式，不僅可以保證物料順利流動，而且可以有效地降低外界環(huán)境的污染，因此，在陶瓷生產中，通過吸送式氣力輸送系統(tǒng)，非常適合加工原料如陶土、釉料、粉末等顆粒狀或粉末狀物料。通過吸入系統(tǒng)，物料可以從倉庫安全、快速地輸送到各個生產環(huán)節(jié)，通過吸收系統(tǒng)可以將物料輸送到每個生產環(huán)節(jié)。

一、吸送式氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢

1.高效且節(jié)能

陶瓷生產線物料輸送效率可因吸送式氣力輸送系統(tǒng)而得到很大程度的提高。系統(tǒng)將物料以低壓氣流的方式很容易吸入輸送管道，使勞動力和傳統(tǒng)機械的運輸在人工搬運和耗時上的消耗減少。同時，由于它的氣流動力低，能效高，相對于傳統(tǒng)的輸送方式，可以顯著降低能耗，降低生產成本。

2.環(huán)保與安全

在陶瓷生產工藝中，在運輸過程中可能產生大量的粉塵，如陶土、釉料等，不僅對生產環(huán)境造成污染，而且對勞動者的身體健康也構成威脅。吸送式氣力輸送系統(tǒng)通過封閉的管道設計，在保證生產環(huán)境干凈的情況下，有效避免了物料飛揚、粉塵外泄。同時采用負壓輸送方式，在避免物料外泄的同時，也使設備磨損減少，壽命延長。

3.減少物料損耗

一般陶瓷原料的生產過程都需要經過很多次，它的材料損耗直接影響著生產成本。傳統(tǒng)的物料輸送方式或將物料以溫和氣流精確、無損地輸送到各個生產環(huán)節(jié)，從而引起物料破損或丟失的，是吸送式的氣力輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)中的吸力控制是精確的，可以保證顆粒的完整性，使物料的浪費大大減少，物料利用率得到提高。

4.靈活適應多種物料

包括粉末、顆粒、泥漿在內，陶瓷工業(yè)涉及的物料很多種。吸送式的氣力輸送系統(tǒng)能根據物料的不同特性對氣流壓力及輸送速度進行調節(jié)，從而保證在輸送過程中不同物料不受過多影響。如陶土粉體及陶瓷釉料在輸送時對氣流的適應性要求不一樣，吸送系統(tǒng)能根據這些需要做出及時調整，從而確保物料輸送的高效與穩(wěn)定。

二、吸送式氣力輸送系統(tǒng)在陶瓷行業(yè)的應用

1.原料的輸送

陶土、石英砂、長石等陶瓷制作工藝需要大量的原材料。吸送式氣力輸送系統(tǒng)可以將這些物料從倉庫或料倉快速輸送到生產車間，為生產線提供源源不斷的原料供應，同時也為生產車間提供了良好的動力和動力。

2.釉料和陶瓷粉末的輸送

釉料和陶瓷粉末是陶瓷制品生產中的關鍵材料，而吸送式氣力輸送系統(tǒng)可以將這些材料從貯存區(qū)有效地輸送到各個加工環(huán)節(jié)，避免了運輸過程中可能產生的粉塵污染，也避免了材料流失。

3.減少人工搬運

材料在陶瓷制作中的搬運，一般都要經過很多手工操作，費時費力。自動化的輸送過程在采用吸送式氣力輸送系統(tǒng)后，在提高生產效率的同時，大大減少了人工操作，降低了人工成本。

憑借高效、環(huán)保、節(jié)能的特性，吸送式氣力輸送系統(tǒng)已成為陶瓷行業(yè)重要的物料輸送解決方案。

吸送式氣力輸送系統(tǒng)將繼續(xù)在陶瓷生產中扮演重要角色，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出，而隨著陶瓷行業(yè)對生產效率和環(huán)保標準的不斷提高。