在該項(xiàng)目中，大部分原料吸濕性強(qiáng)、流動性差，部分物料甚至?xí)诳諝庵谐苯?/strong>，成為了項(xiàng)目設(shè)計(jì)的一大難題。

 擁有專業(yè)的粉、粒、塊料性能實(shí)驗(yàn)分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數(shù)據(jù)儲備，能根據(jù)具體項(xiàng)目不同物料做出精準(zhǔn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。在專業(yè)團(tuán)隊(duì)的支持下，項(xiàng)目從試驗(yàn)線成功運(yùn)用至量產(chǎn)線，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，生產(chǎn)能力大幅提升。

 配方的精準(zhǔn)性關(guān)系到生產(chǎn)產(chǎn)品的一致性，配料是本項(xiàng)目核心部分。根據(jù)客戶的工藝和配料需求，可為客戶提供自動混料、小料配料、失重喂料等配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

 多組份吸料計(jì)量秤

 自動控制全流程追溯

 例如在投料環(huán)節(jié)，建立原料入庫條形碼標(biāo)識（垛位標(biāo)識卡），實(shí)現(xiàn)原料的批次管理，為后期工序過程控制與質(zhì)量追溯打下基礎(chǔ)。

 項(xiàng)目運(yùn)行兩年，設(shè)計(jì)布局合理，自動化程度高，系統(tǒng)采用PLC+計(jì)算機(jī)控制管理，極大滿足生產(chǎn)需求?，F(xiàn)場配方管理、數(shù)據(jù)報(bào)表管理、計(jì)劃管理、物料統(tǒng)計(jì)、動作連鎖等功能均在生產(chǎn)過程中獲得靈活運(yùn)用，極大提升生產(chǎn)效率。

無論是系統(tǒng)適配性、精準(zhǔn)性以及安全性，依靠領(lǐng)的物料處理自動化技術(shù)，能夠滿足各種精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)需求，助力客戶實(shí)現(xiàn)制造升級